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高铝浇注料预制件体积磨损率

更新时间:2020-08-19编辑:admin阅读:

高铝浇注料的使用性能,决定着热工窑炉的节能效果,随着各行业的快速发展,轻质浇注料应用的数量和范围在逐渐扩大,从永久层、隔热层到工作层,从中低温部位扩展到中高温部位,从低负荷环境向高负荷环境过渡。目前在中低温(<1 200 ℃)和高温(>1 500 ℃)部位工作层所用高铝浇注料的技术,性能已基本成熟,但在中高温范围(1 200~1 500 ℃)所用轻质浇注料的性能还有待提升,以满足对高铝浇注料的使用新要求。

高铝浇注料预制件属于脆性材料,具有脆性材料的力学特征,硬度大脆性高并且有相对较高的耐压强度,在冲蚀过程中,也满足典型脆性材料的冲蚀磨损行为。在冲蚀角度为30°的小角度时,材料冲蚀磨损的主要方式为切削、犁割作用,而在90°等高角度下,其冲蚀磨损机理主要是脆性断裂引起的裂纹形成和扩展。

而对于这种“骨料-基质”型耐火材料,其被冲蚀表面往往被硬度不高、强度相对较小的基质所富集。因此,小角度下的切削作用往往只能对基质产生一定程度的冲刷,当基质的冲刷逐渐完成,甚至还没有完成时,骨料开始逐渐 裸露,但是切削作用对强度高、硬度大的骨料的破坏作用是非常有限的,大多时候是发生碰撞作用,且骨料的所占比 例增大,成为抵抗冲蚀磨损的应力集中区,由于骨料的阻挡,磨粒很难再更深一步的对材料进行冲蚀破坏,因此在小 角度冲蚀时,高铝浇注料的体积冲蚀率不大。也可以从能量角度进行分析,小角度进行冲蚀时,靶材的法向冲蚀应力较小,转化为材料体积损失的真实应力也就较小,因此体积磨损率不大。随着冲蚀角度的增大,脆性断裂逐渐代替切 削、犁割作用成为此时材料冲蚀磨损的主要原因。在高角度下高铝浇注料预制件中的骨料部分成为抵抗冲蚀磨损的主 要载体,随和冲蚀时间的增加,骨料渐渐萌生裂纹,进一步导致裂纹的扩展,后直至骨料大颗粒剥落,造成靶材较 大的体积损失,冲蚀磨损率较大。根据典型的脆性材料冲蚀理论,大冲蚀率出现在90°冲蚀角的时候。

以上是高铝浇注料厂家四季火耐材对高铝浇注料预制件体积磨损率的说明,企业位于新密,专业生产不沾铝浇注料,低水泥浇注料,高铝浇注料,钢纤维浇注料,轻质浇注料,耐火浇注料,耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料,并成为上述设计科研部门推荐的耐火材料定点配套企业。

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